Dobierz linię

/

/

Klasyczne linie podające

ELASTYCZNA KONFIGURACJA I DUŻY BUFOR MATERIAŁU

Klasyczne linie podające z pętlą

Oddzielny rozwijak, prostowarka i serwopodajnik tworzą linię, w której pętla materiału oddziela proces rozwijania i prostowania od dynamicznego podawania do prasy.

WSTAW ZDJĘCIE – KLASYCZNA LINIA PODAJĄCA Z PĘTLĄ

Rozwijak • prostowarka • pętla materiału • serwopodajnik

Jak działa linia podająca z pętlą?

W klasycznej linii urządzenia są ustawione oddzielnie. Rozwijak podaje materiał do prostowarki, a następnie taśma tworzy kontrolowaną pętlę przed serwopodajnikiem. Pętla działa jako bufor i ogranicza wpływ pracy rozwijaka oraz prostowarki na szybki ruch podajnika przy prasie.

Dzięki oddzieleniu modułów każdy element linii może zostać dobrany do konkretnego procesu, a dostęp serwisowy i możliwość późniejszej modernizacji pozostają bardzo elastyczne.

KLASYCZNY UKŁAD Z PĘTLĄ

KRĄG

ROZWIJAK

PROSTOWARKA

PĘTLA MATERIAŁU

BUFOR MATERIAŁU

SERWOPODAJNIK

PRASA

Co daje klasyczna konstrukcja linii?

Duży bufor materiału

Pętla oddziela spokojniejszą pracę rozwijaka i prostowarki od dynamicznego ruchu podajnika.

Elastyczne rozmieszczenie

Oddzielne moduły mogą zostać dopasowane do dostępnej powierzchni hali.

Niezależny dobór urządzeń

Rozwijak, prostowarka i podajnik mogą zostać skonfigurowane zgodnie z wymaganiami konkretnego materiału.

Łatwy dostęp serwisowy

Większe odstępy pomiędzy urządzeniami ułatwiają kontrolę, regulację i konserwację.

Możliwość modernizacji

Poszczególne moduły mogą być rozbudowywane lub wymieniane niezależnie.

Stabilna praca przy dynamicznym podawaniu

Kontrolowana pętla dostarcza materiał do podajnika bez bezpośredniego przenoszenia obciążeń z rozwijaka.

Kiedy warto wybrać klasyczną linię podającą?

✓ zakład dysponuje odpowiednią powierzchnią,
✓ proces wymaga większego bufora materiału,
✓ moduły mają być dobierane oddzielnie,
✓ ważny jest łatwy dostęp serwisowy,
✓ linia ma współpracować z istniejącymi urządzeniami,
✓ planowana jest przyszła modernizacja,
✓ proces wymaga elastycznego rozmieszczenia urządzeń,
✓ podajnik pracuje z wysoką dynamiką.

Elementy klasycznej linii podającej

Rozwijak

• rozwijak jednostronny lub dwustronny
• hydraulicznie rozprężany trzpień
• ramię dociskowe
• prowadzenie boczne
• opcjonalny wózek załadowczy
• nośność dopasowana do kręgu

Stabilne rozwijanie ogranicza niekontrolowane ruchy taśmy i ułatwia bezpieczną wymianę kręgu.

Jak można rozbudować klasyczną linię?

Wózek załadowczy

Prowadzenie taśmy

Urządzenie smarujące

Nożyce

Kontrola końca taśmy

System diagnostyczny

Dodatkowe zabezpieczenia

Blanking lub cut-to-length jako oddzielnie projektowane rozwiązanie

Wyposażenie zależy od procesu. Nie wszystkie elementy są standardowym wyposażeniem każdej linii.

Linia klasyczna czy kompaktowa?

Linia klasyczna

Linia klasyczna

• większa powierzchnia
• większy bufor materiału
• oddzielne urządzenia
• łatwiejszy dostęp serwisowy
• większa elastyczność modernizacji

• większa powierzchnia
• większy bufor materiału
• oddzielne urządzenia
• łatwiejszy dostęp serwisowy
• większa elastyczność modernizacji

Linia kompaktowa

Linia kompaktowa

• mniejsza powierzchnia
• krótka droga taśmy
• zintegrowana konstrukcja
• centralne ustawienia
• ograniczona przestrzeń potrzebna na pętlę

• mniejsza powierzchnia
• krótka droga taśmy
• zintegrowana konstrukcja
• centralne ustawienia
• ograniczona przestrzeń potrzebna na pętlę

Wybór powinien wynikać z analizy materiału, prasy, dostępnego miejsca, wymaganej wydajności i sposobu organizacji produkcji.

Najczęściej zadawane pytania

Dobierz klasyczną linię do swojego procesu

Create a free website with Framer, the website builder loved by startups, designers and agencies.